Secara umumnya, lubang dengan diameter 0.1mm-1.0mm dipanggil lubang kecil.Kebanyakan bahan yang digunakan dalam bahagian yang akan dimesin adalah bahan yang sukar untuk dimesin, termasuk karbida bersimen, keluli tahan karat dan bahan komposit molekul lain, jadi pelbagai teknologi pemprosesan lubang kecil, kaedah dan peralatan telah dibangunkan.
Antaranya, kaedah pemesinan lubang kecil adalah kaedah pemesinan tradisional dengan sejarah yang panjang, yang dilengkapkan dengan alat atau gerudi, dan pada masa ini paling banyak digunakan.
Dalam pemprosesan intensif lubang ultra-kecil yang disebutkan di atas, kelajuan bergerak bit gerudi dan kelajuan penggerudian adalah sangat pantas, yang memerlukan keperluan tinggi untuk alat mesin dan mata gerudi.
Jika seorang pekerja ingin melakukan kerja yang baik, dia mesti mengasah peralatannya terlebih dahulu.Apabila menebuk lubang kecil dengan pusat pemesinan, tidak kira jenis mesin yang baik yang anda gunakan, anda mesti mempunyai gerudi yang baik terlebih dahulu, bukan?
Mengapa orang membuat lubang kecil dengan cepat dan baik?
Salah satu perkara utama dalam pemesinan lubang kecil ialah kawalan cip dan prestasi pemindahan cip.
Kawalan cip: Pemotongan gerudi dilakukan di dalam lubang dengan ruang sempit, dan cip mesti dilepaskan melalui alur gerudi, jadi bentuk cip mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi pemotongan gerudi.Cip halus menyekat alur tepi, menjejaskan ketepatan penggerudian, dan mengurangkan hayat mata gerudi;cip panjang membalut mata gerudi, menghalang operasi, menyebabkan mata gerudi pecah atau menghalang bendalir pemotong daripada memasuki lubang.
Prestasi penyingkiran cip: Jika ruang alur penyingkiran cip tidak cukup besar, cip tidak dapat dinyahcas dengan lancar, yang akan membawa kepada ketepatan penggerudian yang lemah.Oleh itu, adalah perlu untuk mengembangkan ruang seruling cip untuk mencapai penyingkiran cip bebas halangan dan memastikan kestabilan pemprosesan.
Satu lagi faktor utama dalam pemesinan lubang kecil ialah teknologi salutan.
Salutan meningkatkan haus alat dan rintangan haba, dengan itu memanjangkan hayat alat.
Kini, banyak pengeluar alat akan menetapkan lubang minyak penyejuk dalaman pada pemegang alat untuk membantu meningkatkan aliran penyejuk dan mengurangkan tekanan penyejukan.Apabila aliran penyejuk adalah besar, cip boleh dilepaskan dengan lebih cekap dan pemesinan yang stabil boleh dicapai.
Sudah tentu, terdapat banyak lagi kaedah selain pemesinan lubang kecil: seperti EDM, pancaran elektron, laser, laser femtosaat, etsa kimia dan pemotongan plasma, dsb.
Mengikut pengalaman bertahun-tahun, tahap pembuatan kilang boleh difahami dengan mudah dengan pergi ke tandas di kilang mereka.Kaedah ini agak boleh dipercayai.
Dalam proses berurusan dengan kilang, setiap kilang akan memperkenalkan sejauh mana kualiti produknya boleh dipercayai dan seberapa tepat acuannya... Anda tidak perlu memahami dan menilai dari aspek teknikal dahulu, dan kami akan membincangkannya. di dalam bilik air!
Pergi ke beberapa kilang, perasaan pergi ke bilik air sangat menyenangkan.Persekitarannya cerah dan bersih, elegan dan kemas, tandas dilengkapi dengan kertas tandas, terdapat cermin di hadapan singki, pembersih tangan disediakan, dan paip air panas dan sejuk.Sebaliknya, pergi ke bilik air di beberapa kilang benar-benar mengerikan dan tidak dapat digambarkan.Anda tahu, apabila anda datang ke bilik mandi, anda akan memasuki dunia gelap yang lain.
Masa siaran: 24-Okt-2022